粉末涂料及涂裝技術的改進主要源白汽車行業、家電行業以及普通工業領域需求的增長，其中包括原材料、制粉和涂裝技術等的展改進。但是我們的粉末涂料在使用時也是有很多地方是需要注意到的。

  比如：

  粉末涂料具有在一定溫度下結塊的傾向，這主要是組成粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱軟化所致。首先要確立一個觀念：粉末涂料在一定溫度下結塊是個自然規律。要防止粉末涂料結塊必須在粉末涂料生產的磨粉、包裝、存儲、運輸等全過程中，粉末涂料產品處于其玻璃化溫度以下。

  那么，對于這一情況，我們需要如何的來解決它呢？

  1、在聚酯樹脂生產時，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。

  2、在粉末涂料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，如流平劑和增光劑，以保證粉末涂料體系的玻璃化溫度不會降低。

  3、生產方面，鋼帶上下來的破碎片料應進行充分冷卻后再進入磨粉工序，磨粉時應適當降低進料速度、增大引風風量、進口風加裝冷氣空調以控制磨粉溫度。然而，若磨粉前粉碎片料冷卻下不來，則后面的手段就不會起到很好的作用，可考慮對破碎片料進行強制冷卻的方法進行低溫處理，這比加裝空調更為有效。

  再有，可加入抗結塊助劑，如納米二氧化硅(VK-SP15)或納米三氧化二鋁(VK-L20M)微粉以防止粉末粒子間粘連，抗結塊劑一般和破碎片料同時磨粉效果最好。