粉末涂料一般在粉末狀態下涂裝至工件上，經過聚集、流平、固化三個過程后固化成膜。粉末涂料在使用的時候，需要如何去提交它的上粉率呢？

  1、控制粉末粒度分布，越窄越好：合理控制粉末粒徑(比較難)，在我們的實際生產中只有調整ACM的主、副磨的轉速。粉末粒徑重要40-50UM算是合適的，分布約窄越好。

  2、提高樹脂份：提高樹脂量減少填料的用量，選用帶電性能好的樹脂，環氧比較好上粉，有的廠家聚酯不上粉，有的廠家聚酯上粉較難(單獨將環氧、聚酯磨成粉噴板)，摩擦噴噴出的流平明顯較靜電要好，且摩擦可以噴出較厚的涂層，涂層沒有高壓的缺點如發花大桔皮等現象。

  3、合理選用填料：填料細度和分散與上粉很有關系。沉淀上粉比一般超細重鋇的要高，硫鋇比碳鈣的要好。

  4、增加帶電助劑：在中適量加入導電助劑(作用機理：能讓粉末粒子帶上更多的電荷。