熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料在噴涂溫度下熔融，冷卻時凝固成膜，多用于浸涂施工，俗稱浸塑。

  熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏填料、增塑劑和穩定劑等經過干混合或熔融混合、粉碎、過篩分級而得到的，應用較為廣泛的幾種熱塑性粉末涂料品種有聚酰胺（又稱尼龍）、聚烯烴（包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯）、聚氯乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）等，由于熱塑性粉末涂料分子量較高，具有較高的物理機械性能，一般作為功能性粉末涂料使用。

  熱塑性粉末涂料的顯著特點是加工配制簡單，涂膜具有優良的化學性能和較好的機械性能，某些品種具有突出的耐磨潤滑性，價格一般來說比較低。但這類樹脂粉末較難粉碎，粒度較粗，涂膜光澤和流平性較差，機械強度也不夠理想，與金屬附著力較差，鼓一般均需預涂底漆方能使用。

  熱塑性粉末涂料特點有哪些？

  1、目前，熱塑性粉末涂料一般采用流化床涂裝工?藝，采用這種涂裝方法的特點是涂膜很厚，一般可以達到250μm以上，涂膜具有優良的保護功能、優良?的化學性能和三防性能，并具有一定的機械強度和?撓曲性，價格一般也不貴。

  2、熱塑性粉末涂料的分子量通常比較高，需要較高的加熱溫度(150℃—220℃)才能充分地熔融、流平。因此，如何控制合適的加熱溫度是非常關鍵的，若溫度過低，則會導致涂膜流平性及對基材的附著力下降，過高又會引起聚合物的降解。

  3、最初是使用熱塑性聚合物生產粉末涂料，它們能在烘烤溫度下熔化;在冷卻時凝固。制作和使用方法比較簡單，不涉及復雜的固化機理。